Wysokowydajne, precyzyjne systemy dozowania płynów zapewniające najwyższą dokładność

Pięcioosiowy system dozowania online AM300IC wykorzystuje technologię pięcioosiowego układu zawieszenia oraz moduł automatycznego załadunku i rozładunku, aby uzyskać kompleksowe rozwiązanie w zakresie dozowania, wykrywania i transmisji. W pełni automatyczny pięcioosiowy system dozowania online można dostosować do układu automatyzacji fabryki klienta.
Pięcioosiowy system kontroli połączeń ma potężny system kontroli ruchu i obsługuje różne interpolacje krzywej standardowej, interpolację liniową dowolnej osi, interpolację przestrzenną łuku, przestrzenną interpolację spiralną, przestrzenną interpolację eliptyczną, przestrzenną interpolację ewolwentową, przestrzenną interpolację stożkową, interpolację spiralną, interpolację przestrzenną splajnu itp. Może być stosowany do uszczelniania i wzmacniania produktów okrągłych i o specjalnych kształtach.

AM300Q to bezdotykowy, 5-osiowy, skoordynowany system dozowania przeznaczony do takich zastosowań, jak dozowanie wzdłuż bocznej krawędzi ekranów, ramek środkowych i urządzeń do noszenia. Jest kompatybilny z firmowymi pneumatycznymi zaworami strumieniowymi i zaworami piezoelektrycznymi, dzięki czemu może spełnić indywidualne wymagania procesu dozowania.
Wyposażony w wysokowydajny 5-osiowy skoordynowany system sterowania ruchem, obsługuje szeroki zakres trybów interpolacji, w tym krzywe standardowe, interpolację liniową (dowolna oś) i interpolację przestrzenną dla łuków, spiral, elips, ewolwent, ścieżek stożkowych/helikalnych i krzywych spline. Nadaje się do uszczelniania i wzmacniania produktów zarówno okrągłych, jak i o nieregularnych kształtach. Zarówno system sterowania, jak i sprzęt mają budowę modułową, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnorodnych wymagań przetwarzania produktu.

Wraz z szybkim rozwojem rynków montażu elektroniki i półprzewodników, branża stawia coraz wyższe wymagania w zakresie wydajności i niezawodności produkcji.
Eliminując czas oczekiwania związany z tradycyjnym próżniowym przetwarzaniem plazmy, systemy czyszczące serii MYSmart MYS zapewniają znaczny wzrost przepustowości i ogólnej wydajności, zapewniając jednocześnie bezpieczną obsługę wszystkich wrażliwych elementów elektronicznych.

Platforma dozowania lutu inline MYJ10X została zaprojektowana tak, aby doskonale spełniać złożone wymagania dotyczące dozowania w elastycznych zastosowaniach.
Nadaje się do scenariuszy wymagających różnej ilości lutowia lub obsługi pól o różnej wysokości – zarówno do wstępnego dozowania, jak i do przeróbek – i szczególnie dobrze nadaje się do elastycznej produkcji i szybkiego prototypowania. Jest szeroko stosowany w sektorach produkcji precyzyjnej, takich jak SMT, FPC/PCB, LED i MEMS.

Podczas działania systemu dozującego Ai400T zadania pozycjonowania i dozowania produktów są rozdzielone na dwie odrębne stacje, które działają równolegle, co zwiększa wydajność.
Po wprowadzeniu produktu do maszyny, najpierw trafia on na stanowisko identyfikacji w celu wizualnego pozycjonowania – które polega na rozpoznaniu znaków odniesienia lub wykryciu prostych i łukowych krawędzi w celu określenia lokalizacji lub odkształcenia produktu – a następnie przechodzi na stanowisko wydawania, gdzie operacja dozowania realizowana jest w oparciu o zaplanowaną na stanowisku identyfikacji ścieżkę.

Funkcja 3D AVI służy do automatycznej kontroli wyników dozowania.
Umożliwia automatyczną kontrolę jakości dozowania, obejmującą parametry takie jak szerokość i wysokość ścieżki, nadmiar kleju, niewystarczająca ilość kleju, przesunięcie pozycji dozowania i objętość dozowania, zapewniając w ten sposób wysoką precyzję dozowania pod wieloma kątami i perspektywami.