Przebieg procesu pakowania półprzewodników

Kompletny półprzewodnikPrzebieg procesu pakowania

Krojenie wafla: Dzielenie całego wafla na pojedyncze gołe matryce

Klejenie matrycy: Montaż matrycy na ramie prowadzącej lub podłożu

Łączenie przewodów: Łączenie matryc z ramą ołowianą za pomocą złotych lub miedzianych przewodów

Formowanie: Obudowa obwodów matrycy żywicą epoksydową w celu ochrony

Utwardzanie: Utwardzanie i wiązanie kapsułki w celu zwiększenia stabilności

Usuwanie obróbki blacharskiej i szlifowanie: Usuwanie nadmiaru materiału formierskiego i wygładzanie wykończenia powierzchni

Ołówowanie: Cynowanie przewodów, aby zapobiec utlenianiu i poprawić lutowność

Znakowanie laserowe: Grawerowanie numeru modelu, kodu partii i specyfikacji

Przycinanie i formowanie ołowiu: Oddzielanie gotowych przewodów i zaginanie ich do wymaganego kształtu

Testowanie elektryczne: weryfikacja połączeń elektrycznych, funkcjonalności i wytrzymałości na napięcie

Kontrola wizualna: Badanie przesiewowe pod kątem wad wizualnych, dokładności wymiarowej i wad kosmetycznych

Pakowanie na taśmach i szpulach: Pakowanie gotowych urządzeń do magazynowania i wysyłki