Sprzęt do lutowania próżniowego rozpływowego serii K

CKD Technology nie tylko posiada w magazynie zupełnie nowe maszyny, dostępne od ręki.

Prowadzimy również szczegółową działalność związaną z wynajmem, gotową spełnić Twoje specyficzne wymagania produkcyjne, jednocześnie znacznie obniżając początkową inwestycję. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

CKD dysponuje zespołem profesjonalnych inżynierów, gotowych świadczyć usługi pod klucz.

W sprawie handlu używanymi maszynami prosimy o kontakt za pośrednictwem Whatspp lub e-maila.

-------------------------------------------------------------------------------------

Sprzęt ten integruje stabilne lutowanie rozpływowe gorącym powietrzem na dużą skalę z możliwością lutowania próżniowego, zapewniając klientom zautomatyzowane rozwiązanie in-line, które zapewnia wysoką przepustowość i niską wydajność (całkowita powierzchnia pustych przestrzeni mniejsza niż 5%). Moduł próżniowy jest instalowany w piecu rozpływowym, co pozwala na precyzyjną kontrolę szybkości ewakuacji próżni, jednocześnie odwzorowując standardowe profile temperatury rozpływu, aby umożliwić lutowanie in-line.

● Technologia grzewcza

Wykorzystuje opatentowaną technologię ogrzewania gorącym powietrzem pod wysokim ciśnieniem statycznym, aby spełnić wymagania dotyczące lutowania zarówno dużych komponentów (takich jak ceramiczne BGA), jak i małych komponentów o dużej gęstości w produktach PCBA; efektywny współczynnik długości ogrzewania na strefę w systemie SONIC Reflow przekracza 84%.

● Współczynnik unieważnień

Szybkość pustki wynosi mniej niż 5%, co poprawia przewodność elektryczną i wydajność rozpraszania ciepła, jednocześnie wydłużając żywotność produktu.

● Trójstopniowy Inteligentny System Transportu Deski

Strefa grzewcza — komora próżniowa — strefa chłodzenia

● Przyjazny dla użytkownika interfejs sterowania

Wyposażony w komputer PC międzynarodowej marki i dedykowane oprogramowanie działające na interfejsie Windows; interfejs jest intuicyjny, dzięki czemu parametry produkcji są jasne na pierwszy rzut oka.

● Niskie koszty utrzymania

Modułowa konstrukcja pozwala na łatwy montaż/demontaż oraz wygodną kontrolę; wymaga minimalnej konserwacji.

Zaawansowana konstrukcja komory próżniowej

Zaawansowana konstrukcja komory próżniowej zapewnia doskonałe uszczelnienie i trwałość sprzętu; Autorskie aktywne ogrzewanie za pomocą średniofalowych płytek szklano-ceramicznych na podczerwień gwarantuje niezawodność procesu lutowania.

Niezależna konstrukcja pompy próżniowej

Niezależna konstrukcja pompy próżniowej minimalizuje wpływ wibracji na komorę próżniową: zapewnia niezawodny i stabilny proces próżniowy, obsługuje wielostopniowe (stopniowe) opróżnianie oraz posiada zewnętrzną konfigurację zapewniającą szybką i wygodną konserwację.

Doskonała równomierność temperatury; spełnia wymagania procesu bezołowiowego obejmujące znaczne wahania masy termicznej

Wykorzystuje innowacyjną płytkę do prostowania przepływu powietrza, aby poprawić równomierność temperatury, zminimalizować odchylenia rozkładu temperatury i zmniejszyć zużycie energii cieplnej i elektrycznej.

Precyzyjna kontrola temperatury w zakresie ±1°C

Utrzymuje temperaturę strumienia powietrza ogrzewającego powierzchnię PCB w zakresie ±1°C we wszystkich strefach grzewczych.

System dwuszynowy z ruchem zsynchronizowanym

Obsługuje różne rozmiary płyt i zwiększa wydajność produkcyjną.

System przenośników

Wykorzystuje innowacyjny łańcuch toczny w połączeniu z aktywnym systemem mikrosmarowania, aby wyeliminować tarcie ślizgowe pomiędzy łańcuchem a szyną prowadzącą. Zmniejsza to naprężenia rozciągające działające na zespół, zapobiegając deformacji szyny, jednocześnie aktywnie smarując łańcuch i szynę, aby zaspokoić potrzeby smarowania w czasie rzeczywistym, zapewniając w ten sposób stabilność i trwałość systemu transportowego.

Układ chłodzenia umożliwiający nieprzerwaną konserwację

Modułowa konstrukcja pozwala na szybki demontaż i łatwą konserwację, umożliwiając serwisowanie bez wstrzymywania produkcji.

● Parownik posiada nową konstrukcję odłączanego filtra siatkowego z wydłużonymi okresami międzyobsługowymi.

● Sito filtra parownika można szybko wyjąć, co ułatwia konserwację bez przerywania produkcji.

Układ azotowy

Osiąga 500 ppm we wszystkich strefach (standard); Dostępna wydajność 100 ppm (opcjonalnie).